Hei ada! Saya pembekal POM Plastic Shell CNC Swiss beralih. Hari ini, saya ingin bercakap mengenai keperluan pelinciran dalam proses ini.
Pertama, mari kita faham apa plastik POM. POM, atau polyoxymethylene, adalah plastik kejuruteraan prestasi yang tinggi. Ia mempunyai beberapa sifat hebat seperti kekakuan tinggi, geseran rendah, dan kestabilan dimensi yang baik. Itulah sebabnya ia digunakan secara meluas dalam membuat kerang plastik untuk pelbagai industri, dari automotif hingga elektronik.
Sekarang, ketika datang ke CNC Swiss beralih kerang plastik POM, pelinciran memainkan peranan yang sangat penting. Tujuan utama pelinciran adalah untuk mengurangkan geseran antara alat pemotongan dan plastik POM. Anda lihat, semasa proses perubahan, alat pemotongan sentiasa bersentuhan dengan plastik. Tanpa pelinciran yang betul, geseran boleh menghasilkan banyak haba. Dan haba yang berlebihan boleh menyebabkan sekumpulan masalah.
Salah satu isu terbesar ialah haba boleh mencairkan plastik POM. POM mempunyai titik lebur yang agak rendah berbanding logam. Apabila ia cair, ia boleh melekat pada alat pemotong, yang dikenali sebagai kelebihan terbina. Ini kelebihan yang dibina bukan sahaja menjejaskan kemasan permukaan shell plastik tetapi juga mengurangkan kecekapan pemotongan alat. Ia boleh menyebabkan permukaan kasar pada produk siap, yang tidak besar - tidak, terutamanya apabila anda membuat bahagian untuk aplikasi ketepatan yang tinggi.
Satu lagi masalah yang disebabkan oleh geseran dan haba yang tinggi adalah ubah bentuk shell plastik POM. POM sensitif terhadap perubahan suhu. Sekiranya haba tidak hilang dengan betul, plastik boleh berkembang dan kontrak secara tidak sekata, mengakibatkan ketidaktepatan dimensi. Ini bermakna produk akhir mungkin tidak sesuai dengan perhimpunan yang dimaksudkan, yang merupakan sakit kepala utama bagi kedua -dua pembekal AS dan pelanggan kami.
Jadi, jenis pelincir apa yang sesuai untuk CNC Swiss beralih kerang plastik POM? Nah, terdapat beberapa pilihan.
Pelincir berasaskan minyak mineral adalah pilihan yang sama. Mereka agak murah dan mempunyai sifat pelincir yang baik. Minyak mineral boleh membentuk filem nipis antara alat pemotong dan plastik POM, mengurangkan geseran dan penjanaan haba. Walau bagaimanapun, mereka mempunyai beberapa kelemahan. Sebagai contoh, mereka boleh meninggalkan sisa -sisa di permukaan plastik, yang mungkin memerlukan langkah pembersihan tambahan selepas proses perubahan.
Pelincir sintetik adalah pilihan lain. Pelincir ini dirumuskan untuk mempunyai sifat khusus untuk aplikasi pemesinan yang berbeza. Mereka sering menawarkan prestasi yang lebih baik daripada minyak mineral. Pelincir sintetik boleh mempunyai rintangan haba yang sangat baik, yang penting apabila mengubah plastik POM. Mereka juga boleh memberikan perlindungan yang lebih baik terhadap kakisan dan memakai alat pemotongan. Tetapi kelemahannya adalah bahawa mereka biasanya lebih mahal daripada minyak mineral.
Pelincir berasaskan air juga popular dalam industri. Mereka mesra alam dan mempunyai sifat penyejukan yang baik. Oleh kerana haba adalah kebimbangan utama dalam perubahan plastik POM, kesan penyejukan pelincir berasaskan air boleh menjadi kelebihan sebenar. Mereka dapat dengan cepat menyerap dan menghilangkan haba yang dihasilkan semasa proses pemotongan. Walau bagaimanapun, pelincir berasaskan air perlu dikekalkan dengan betul. Jika mereka tidak digunakan dengan betul, mereka boleh menggalakkan pertumbuhan bakteria, yang boleh menyebabkan bau yang tidak menyenangkan dan juga merosakkan peralatan pemesinan.
Apabila memilih pelincir, kita juga perlu mempertimbangkan faktor lain. Sebagai contoh, kelikatan pelincir adalah penting. Sekiranya kelikatan terlalu tinggi, pelincir mungkin tidak mengalir dengan mudah ke kawasan pemotongan, yang bermaksud ia tidak akan dapat memberikan pelinciran yang berkesan. Sebaliknya, jika kelikatan terlalu rendah, pelincir mungkin tidak tinggal di tempat dan dapat dengan mudah dikeluarkan dari permukaan pemotongan.
Keserasian pelincir dengan plastik POM juga penting. Sesetengah pelincir mungkin bertindak balas dengan plastik POM, menyebabkan perubahan warna atau perubahan kimia lain. Kita perlu memastikan bahawa pelincir yang kita pilih tidak akan mempunyai kesan negatif terhadap sifat plastik POM.
Di samping memilih pelincir yang betul, kaedah aplikasi juga penting. Terdapat cara yang berbeza untuk memohon pelincir semasa CNC Swiss beralih.
Satu kaedah biasa ialah pelinciran banjir. Dalam kaedah ini, sejumlah besar pelincir terus dipam ke kawasan pemotongan. Ini menyediakan bekalan pelincir yang berterusan dan membantu menyejukkan alat pemotongan dan plastik. Pelinciran banjir berkesan dalam mengurangkan haba dan geseran, tetapi ia boleh membazir kerana banyak pelincir digunakan.
Pelinciran kabus adalah pilihan lain. Dalam pelinciran kabus, pelincir disusun dan disembur ke kawasan pemotongan dalam bentuk kabut halus. Kaedah ini menggunakan kurang pelincir berbanding pelinciran banjir. Ia juga boleh memberikan pelinciran dan penyejukan yang baik, tetapi ia memerlukan sistem pengumpulan kabut yang betul untuk mengelakkan pelincir daripada menyebarkan di bengkel.
Pelinciran kuantiti minimum (MQL) adalah kaedah yang lebih maju dan mesra alam. Dalam MQL, hanya sedikit pelincir yang digunakan secara langsung ke canggih. Ini mengurangkan penggunaan pelincir dengan ketara semasa masih menyediakan pelinciran yang berkesan. MQL juga menghasilkan kurang sisa dan lebih mudah dibersihkan selepas proses pemesinan.
Sebagai pembekalPom plastik shell cnc swiss berpaling, kami mempunyai pengalaman yang saksama dengan kaedah pelinciran dan pelincir yang berbeza. Kami telah mendapati bahawa gabungan memilih pelincir yang betul dan kaedah aplikasi yang sesuai adalah kunci untuk mencapai shell plastik POM yang berkualiti tinggi CNC Swiss.
Kami sentiasa bekerjasama dengan pelanggan kami untuk memahami keperluan khusus mereka. Sesetengah pelanggan mungkin memerlukan bahagian dengan permukaan yang sangat lancar, sementara yang lain mungkin lebih prihatin terhadap ketepatan dimensi. Berdasarkan keperluan ini, kami boleh mengesyorkan penyelesaian pelinciran terbaik.
Sekiranya anda berada di pasaran untuk perkhidmatan POM Plastic Shell CNC Swiss, jangan teragak -agak untuk menjangkau kami. Kami mempunyai kepakaran dan pengalaman untuk memastikan bahagian anda dimesin dengan piawaian tertinggi. Sama ada ia memilih pelincir yang betul, mengoptimumkan proses pemesinan, atau menyediakan perkhidmatan pelanggan yang cemerlang, kami berada di sini untuk membantu.
Rujukan
- "Pemesinan Plastik Kejuruteraan" oleh pelbagai pakar industri
- Kertas teknikal dari pengeluar pelincir pada aplikasi pemesinan plastik
- Laporan Penyelidikan dan Pembangunan Dalaman dari syarikat kami sendiri di POM Plastic Shell CNC Swiss Turning