Sebagai pembekal bahagian pemesinan CNC yang disesuaikan, memastikan pusingan bahagian -bahagian ini penting. Roundness memainkan peranan penting dalam fungsi dan prestasi banyak komponen. Sama ada iaGear tembaga bebas plumbum tersuai Swiss bertukar,Komponen struktur logam lembaran tersuai, atau a303 batang motor keluli tahan karat dengan jalan utama dan langkah, Roundness yang tepat adalah bukan boleh dirunding.
Memahami bulat
Mula -mula, mari kita bincangkan tentang apa yang sebenarnya bermakna. Roundness adalah ukuran betapa rapatnya bentuk bahagian salib - bahagian bulat mematuhi bulatan yang sempurna. Penyimpangan dari pusingan yang sempurna boleh membawa kepada pelbagai masalah. Sebagai contoh, dalam aci motor, bulat yang buruk boleh menyebabkan getaran, yang bukan sahaja mengurangkan kecekapan motor tetapi juga meningkatkan haus dan lusuh pada komponen lain.
Apabila kita membuat bahagian pemesinan CNC yang disesuaikan, kita berurusan dengan bahan dan saiz yang berbeza. Setiap bahan mempunyai sifat tersendiri yang boleh menjejaskan bulat. Sebagai contoh, bahan -bahan yang lebih lembut seperti aluminium mungkin cacat lebih mudah semasa pemesinan berbanding dengan bahan yang lebih keras seperti keluli tahan karat. Dan saiz bahagian juga penting. Bahagian yang lebih besar boleh menjadi lebih mencabar untuk mesin dengan ketepatan bulat yang tinggi kerana faktor -faktor seperti pengedaran haba dan pesongan alat.
Peralatan pemesinan ketepatan
Salah satu kunci untuk memastikan bulat menggunakan peralatan pemesinan ketepatan atas. Kami telah melabur dalam pelapis dan kilang CNC yang tinggi yang mampu memotong yang sangat tepat. Mesin -mesin ini dilengkapi dengan sistem kawalan lanjutan yang dapat mengekalkan toleransi yang ketat. Sebagai contoh, pelantar CNC kami dapat mengawal pergerakan alat pemotongan dengan ketepatan beberapa mikrometer.
Spindle dari pelarik CNC adalah komponen kritikal. Spindle berkualiti tinggi berputar dengan larian yang minimum. Runout adalah sisihan paksi putaran sebenar spindle dari paksi idealnya. Malah sedikit larian boleh menyebabkan kesilapan bulat yang signifikan di bahagian machined. Kami kerap menentukur gelendong kami untuk memastikan mereka berjalan lancar.
Pemilihan dan Penyelenggaraan Alat
Alat pemotongan yang kami gunakan juga mempunyai kesan yang besar terhadap bulat. Kami dengan teliti memilih alat yang sesuai untuk setiap pekerjaan. Untuk pemotongan kasar, kami menggunakan alat yang boleh mengeluarkan bahan dengan cepat, tetapi kami juga memastikan mereka tidak menyebabkan getaran yang berlebihan atau kerosakan pada bahan kerja. Untuk menyelesaikan pemotongan, kami beralih ke alat yang lebih tepat yang boleh mewujudkan permukaan yang licin dan bulat.
Pakai alat adalah satu lagi faktor penting. Sebagai alat pemotongan memakai, kelebihannya menjadi membosankan, yang boleh menyebabkan pemotongan yang tidak konsisten dan bulat yang lemah. Kami mempunyai jadual penyelenggaraan alat yang ketat. Kami kerap memeriksa alat kami untuk dipakai dan menggantikannya apabila perlu. Kami juga menggunakan teknologi salutan alat untuk memperluaskan jangka hayat alat dan meningkatkan prestasi pemotongannya. Sebagai contoh, salutan Titanium Nitride (TIN) dapat mengurangkan geseran antara alat dan bahan kerja, mengakibatkan pemotongan kualiti yang lebih baik.
Kerja kerja
Perjumpaan bahan kerja yang betul adalah penting untuk memastikan bulat. Sekiranya bahan kerja tidak dipegang dengan selamat semasa pemesinan, ia boleh bergerak atau bergetar, yang akan membawa kepada kesilapan bulat. Kami menggunakan pelbagai kaedah fixturing bergantung kepada bentuk dan saiz bahagian.
Untuk bahagian silinder, kita sering menggunakan chucks. Chuck yang baik boleh memegang bahan kerja dengan tegas dan konsentrik. Kami memastikan rahang chuck bersih dan dalam keadaan baik untuk mengelakkan sebarang kerosakan pada bahan kerja. Dalam sesetengah kes, kami menggunakan collet, yang lebih tepat untuk memegang bahagian diameter yang lebih kecil. Collets boleh memberikan daya pengapit yang lebih seragam di sekitar bahan kerja, mengurangkan risiko ubah bentuk.
Pemantauan proses dan kawalan kualiti
Kami tidak hanya menetapkan mesin dan berharap yang terbaik. Kami mempunyai sistem pemantauan proses yang komprehensif. Semasa pemesinan, kami menggunakan sensor untuk mengukur pelbagai parameter seperti daya pemotongan, kelajuan gelendong, dan suhu. Dengan memantau parameter ini, kami dapat mengesan sebarang isu yang berpotensi awal dan membuat penyesuaian terhadap proses pemesinan.
Selepas proses pemesinan selesai, kami melakukan pemeriksaan kawalan kualiti yang ketat. Kami menggunakan instrumen pengukur bulat seperti penguji bulat. Peranti ini boleh mengukur bulat bahagian dengan ketepatan yang tinggi. Kami membandingkan nilai bulat yang diukur dengan toleransi yang ditentukan oleh pelanggan. Sekiranya bahagian tidak memenuhi keperluan, kami sama ada mesinnya atau membuangnya, bergantung kepada keterukan isu tersebut.
Pemilihan dan Persediaan Bahan
Pilihan bahan boleh menjejaskan pusingan akhir. Seperti yang dinyatakan sebelum ini, bahan yang berbeza mempunyai ciri -ciri pemesinan yang berbeza. Kami bekerjasama rapat dengan pelanggan kami untuk memilih bahan yang paling sesuai untuk permohonan mereka. Kadang -kadang, kita juga mencadangkan bahan alternatif jika kita fikir mereka akan menghasilkan pusingan yang lebih baik dan prestasi keseluruhan.
Sebelum pemesinan, kami juga menyediakan bahan dengan betul. Sebagai contoh, kita mungkin memanaskan - merawat bahan untuk melegakan tekanan dalaman. Tekanan dalaman dalam bahan boleh menyebabkan ia berubah menjadi pemesinan, yang membawa kepada kesilapan bulat. Dengan melegakan tekanan ini, kita dapat memastikan bahawa bahan tersebut bertindak lebih diramalkan semasa proses pemesinan.
Kemahiran dan latihan pengendali
Akhir sekali, kemahiran dan latihan pengendali kami adalah penting. Pengendali kami mempunyai pengalaman bertahun -tahun dalam pemesinan CNC. Mereka tahu bagaimana untuk menubuhkan mesin, pilih alat yang betul, dan selesaikan sebarang isu yang timbul semasa proses pemesinan.
Kami menyediakan latihan biasa kepada pengendali kami untuk memastikan mereka dikemas kini dengan teknik dan teknologi pemesinan terkini. Sebagai contoh, kami melatih mereka tentang cara menggunakan ciri perisian baru pada mesin CNC kami untuk meningkatkan ketepatan bulat. Pengendali kami juga memahami pentingnya mengikuti prosedur operasi standard untuk memastikan kualiti yang konsisten.
Kesimpulannya, memastikan pusingan bahagian pemesinan CNC yang disesuaikan adalah proses berbilang facet. Ia melibatkan penggunaan peralatan, alat, dan kaedah fixturing yang betul, memantau proses, dan mempunyai pengendali mahir. Kami komited untuk menyediakan pelanggan kami dengan bahagian -bahagian yang memenuhi piawaian dan kualiti yang paling tinggi.
Sekiranya anda berada di pasaran untuk bahagian pemesinan CNC yang disesuaikan dengan berkualiti tinggi, kami ingin berbual dengan anda. Sama ada anda perlukanGear tembaga bebas plumbum tersuai Swiss bertukar,Komponen struktur logam lembaran tersuai, atau303 batang motor keluli tahan karat dengan jalan utama dan langkah, Kami mempunyai kepakaran dan sumber untuk memenuhi keperluan anda. Hubungi kami untuk memulakan proses perolehan dan rundingan.
Rujukan
- "Buku Panduan Pemesinan CNC" - Panduan Komprehensif mengenai Proses Pemesinan CNC dan Amalan Terbaik.
- "Sains Bahan untuk Pemesinan" - membincangkan sifat -sifat bahan yang berbeza dan kesannya terhadap operasi pemesinan.
- Whitepaper industri mengenai pemesinan ketepatan dan pengukuran bulat.